包装薄膜材料中双向拉伸薄膜一直居于重要位置

       在包装薄膜材料中，双向拉伸薄膜一直居于重要位置，双向拉伸聚丙烯（BOPP）、聚酯（BOPET）、尼龙（BOPA）等应用日益广泛，其中占比例最大的是聚丙烯双向拉伸薄膜。聚丙烯双向拉伸薄膜简称BOPP触感膜薄膜，具有透明度高，光泽度高，阻气性好，挺度高，并且质轻、无毒、无臭，尺寸稳定性好，印刷性能优良等诸多优点，广泛应用于食品、香烟、茶叶、音像制品、医药、化妆品和纺织品等包装，还可用于复合制袋、粘胶带、印刷品覆膜、金属涂覆等用途。

       在BOPP薄膜的生产中，根据薄膜的不同用途，通常需加入不同功能的添加剂，例如抗静电剂、爽滑剂、防粘连剂、增挺剂、增白剂等，但无论生产哪种用途的BOPP薄膜，都必须加入防粘连剂。否则，会在薄膜生产过程中或之后的各个工序，如收卷、分切、包装中造成许多问题，甚至无法使用。尤其是现代塑料加工正朝着自动化、高速化和高品质化方向发展，加工速度越快，越易因摩擦而产生静电，薄膜之间越容易粘连，严重阻碍高线速度挤出。而且薄膜的透明性越好，加工成型温度越高，越容易结团、粘连。

       因此，防粘连剂无论是在薄膜材料本身的制造过程和以后使用的自动化包装工艺中，都起到异常重要的作用。从这个意义上讲，防粘连剂是BOPP薄膜生产中最重要的添加剂。

防粘连剂的加入形式

要使防粘连剂在薄膜中发挥效果，必须使之均匀分散。为了取得较好的分散效果，防粘连剂一般都以母料的形式加入。母料中防粘连剂的浓度通常为2-10%，常规浓度是5%，采用双螺杆挤出造粒。

在防粘连母料的制造过程中，防粘连剂的浓度越低，母料加工越容易，分散性也就越好。但对于薄膜生产厂家来说，使用低浓度的母料，就意味着要在薄膜产品的生产制造中增加母料的用量，而使加工成本增加。所以，在防粘连母料的制造过程中，既要控制好防粘连剂所必要的浓度，又要掌握好防粘连剂在母料中分散的均匀性。

防粘连剂对薄膜性能及设备的影响

对薄膜性能的影响

由于防粘连剂加入到bopp触感膜表层后，增加了薄膜表面的粗糙度，从而改善了薄膜的防粘连性能，但同时也会对薄膜的光学性能产生负面影响，对其它性能也有不同程度的影响。

      bopp触感膜用热熔胶的固化时间为10-15s。触感膜复合产品的固化速率，在覆膜生产时，取决于冷却速度。降温快，固化快。缓慢降温能使热熔胶生成晶体。快速降温能使热熔胶部分结晶。当用极快的速度降温时，热熔胶的黏度迅速增大，链节来不及运动，晶核形成就非常困难。当再次升温时，将不会出现明显的熔磁温度区。无论从预涂膜复合品要求的尽快定型，或是预涂触感膜复合品的装订包书等搜膜后再加工的耐温性要求来讲，固化速率均是越快越好。

提高固化速度有以下两个办法：

一、尽可能高地使用复合工作温度，以极接近热熔胶交联(固化变硬)变化(烫起圆形或椭圆形泡泡)的临界温度为工作区域温度。

二、尽可能低温度地制造复合品离开加热辊筒时的冷却小区域，离开加热辊筒的瞬间或极短时间内，进入冷却区温度越低越好，如有条件，尽可能用空调制造低温冷却区。一般来讲，在复合品上、下都加上电风扇，也有助于预涂膜复合品的快速固化。

BOPP触感膜有分为光膜与哑膜两种，也分为带胶层与不带胶层两种

带胶层的BOPP薄膜成份是BOPP+EVA双层复合膜

BOPP含胶层薄膜一般用于书刊、餐牌、纸张、标签、纸盒等覆合，用途较为广泛； 书刊的封面覆膜后能保护封面的颜色不掉色和不蹭脏，折页覆膜后折起来不会出现裂痕，所以覆膜的选择也是至关重要，要慎重选择使用。

光膜又称亮膜： 从表面区分颜色可以看出来，光膜是光亮表面；覆膜后透明光亮；

哑膜： 从表面区分颜色可以看出来，哑膜是雾状表面；覆膜后哑光磨砂般哑光表面；

一般用户平张纸张材料封面腹膜，例如，名片，书本，画册，海报，彩盒等产品。腹膜不可用于局部腹膜，如果需要达到局部腹膜效果，可采用其他工艺，例如UV，过油等！

同时还有其他PVC材质的透明膜，一般量产比较少，极少用户使用。

Bopp触感膜在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜，就是覆膜。覆膜分为“光膜”和“哑膜”。光膜表面效果晶莹亮丽、变幻多彩、长久不变色。具有柔软的手感和多彩的表面花色，是一种可以根据时代对色彩感觉的变迁来选择花色的安全环保的建材。膜覆膜色彩个性搭配、雅俗共赏。珠光膜、普通膜、仿金属膜等诸多品种可满足消费者的各种需求。

而触感膜光膜还具有以下特点：

一、光膜本身是防水的塑料薄膜，通过覆光膜，可以使原本不防水的标签材料表面变为防水。

二、光膜使标签贴纸表面变得更加光亮，显得更加高档，吸引目光。

三、光膜可以保护印刷的油墨/内容，使标签表面防刮擦，更耐久。

四、环保：不需要电镀、涂漆，节省能源，解除废液和废气等公害问题。

五、性能优异：防潮、防腐、耐久性好、易清洗、易安装、重量轻、不易燃（通过国家建材中心检测，符合国家级防火标准。厨房是属于居室中温度最高的一个地方，而每一次的热量散发都比较集中在顶部，所以在选购金属天花的时候，防火性能应该成为考虑购买的重点之一）。

六、光膜易于清理，脏污的表面可以用柔软的布或海绵蘸上加入了清洗剂的温水清洗，也可用2%或3%的肥皂水清洗。

     BOPP触感膜作为现行被大力推广的覆膜产品，环保是其渐成主流的重要原因。

作为预涂膜胶层材料的EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），不含臭味，不含重金属，不含邻苯二甲酸盐，可生物降解，弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。作为基材的bopp（即双向拉伸聚丙烯薄膜），是由高分子聚丙烯生产而成。聚丙烯为无毒、无臭、无味且化学稳定性好的乳白色高结晶的聚合物。在分切过程中并不会对其产生化学变化，因此在预涂膜分切的过程中也不会产生有毒物质。

旧式溶剂型覆膜由于使用含苯的溶剂，损害操作人员的身体健康，对车间环境造成极大的污染。预涂膜覆膜过程中不产生任何有害物质，无溶剂气味，无环境污染。因此，预涂膜覆膜工艺更环保。

据了解，现在我国造纸纤维80%的来源是依靠回收废旧纸张，包括纸毛、纸边等。在印刷品中，书刊封面的用纸量也是巨大的，如果大批量采用即涂型覆膜材料，无法将纸张和塑料薄膜分离，那么覆过膜的废旧纸张以及纸边、纸毛都将无法回收，无法降解，这样会带来无法估计的经济损失，实际上就是一种资源浪费。而预涂膜作为一个环保型工艺，纸张和薄膜分离的技术能大大提高纸张的回收率。

BopP触感膜呈现极优异的阻隔性能，耐热性能也大幅度提高，可扩大PET应用领域，大大延长被包装物的货架寿命，还可以用于需热灌装或消毒杀菌的场所,印制电路板的水性导电油墨通过了技术鉴定。专家们一致认为该产品具有附着力强、电阻率低。导电性能稳定的特点，固化温度在 100 ℃以内，各项性能指标均达到国内同类产品的领先水平。

产品的性能测试和实际应用都得到令人满意的效果。该产品能够顺应当前先进的印刷技术，以凹版印刷方式在Bopp预涂膜上印刷电路板、电子开关、电位器、电热膜等电器元件，大大提高了生产效率。激进导电油墨在使用过程中有大量有机溶剂挥发，不但污染环境，也危害了操作工人的身体健康，且只能采用丝网印刷的方式，产量低，利息高，水性导电油墨克服那些缺点。

Bopp预涂触感膜是一种非常重要的软包装材料，根据材质和应用的不同又可细分为以下几种类型：

普通型：又称光膜、平膜。用于印刷、复合（透明型、消光型）、涂布（胶粘带及 PVDC涂复膜基膜）。它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种。

热封型：多用于普通包装，如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等。

标签膜：用于商品标签，广告印刷，书刊杂志，瓶子标签和整体包装等。

金属化膜：用于真空镀铝。

电容器膜：用于电容器和金属电容器。

下面由毅科新材料带大家了解一下各种薄膜的性能：

一、普通膜

又称光膜，适用于食品包装，纸张复合及一般性包装的印刷复合，是Bopp预涂膜产品中用量最大的产品。

二、平膜

是系列产品中最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。其中，15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。在光膜的消费中，胶带膜占据相当大的比例，相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。胶带膜的生产有这样几个特点： 产量大、工艺简单、技术要求低。

三、烟膜

烟膜虽然总体使用量不大，却是当中利润最高的产品。烟膜的生产、销售特点是，技术要求高，进入成本大。

四、消光膜

又称亚光膜，消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度，反射消光效果的塑料消光制品，具有似纸外观、印刷时有色彩逼真且手感舒适等特点。消光膜是在单一表层使用消光母料经双向拉伸而制成的Bopp预涂黑色触感膜。 消光膜表面看似纸张及天然产品般的感觉，主要用于书本、期刊、年报封面、卡纸等纸张的复合，另一用途是与聚乙烯薄膜、流延聚丙烯薄膜、珠光膜、金属化膜等进行复合作各种包装使用，目前消光膜的使用厚度一般为 20μm左右。

Bopp预涂触感膜在我们的生活当中应用非常多，也为我们的生活带来了许多好处，了解一下其工艺方面的问题，也就是在制作的时候应该处理什么，应该处理的地方处理好的话才能为我们带来更多的保障。

制作的时候首先应该处理的就是生产的环境，因为其本身有着很好的防潮等效果，但是也要保障其环境不要过分潮湿或者是一直处于潮湿的环境下，这样生产出来的产品的性能会受到一些影响，这点对于生产商来说是非常不利的。

Bopp预涂触感膜在制作的时候还应该处理的就是要严格的观察好生产机器等的运转情况，如果发现问题的话要及时进行处理，不要等到无法运行的时候在处理，否则生产出来的产品必然也不能用，还有可能为我们带来一些不必要的损失，所以一定要处理好这些问题。

     触感膜和纸张贴合后能实现与触感纸一样触感效果；但在功能的适应性及特性上，能带来更多的效果。包括以下几点：

1.可以与任何表面平滑的纸张贴合，涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸，均可以作为其基础复合底纸，

2.贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印刷图案没有限制，贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺，在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。

3.触感高光膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。细腻，相比之下，触感纸则显得较为干涩。另外，如果都在表面染上指纹印，可以轻松用水擦拭掉。

在使用上，利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技术，将触感膜贴合在纸张表面，从而达到平滑的特殊的触柔手感，并且拥有极高的透明度，确保于贴合后毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业广为应用。

覆膜作为印后加工的重要一环，印刷品覆膜后对色彩的影响当然也不能忽视，而触感膜更是当中比较值得关注的一种。

造成印刷品偏色原因有很多。如压力不适、墨辊不良、油墨和承印物材质不良等，都能造成印刷色差。而覆膜也是其中的原因之一。所以，印前设计中需要对色彩在覆膜后有色差进行预测和控制。

覆膜给印刷品增加了镜面反射和漫反射能力的物理变化，触感膜表面会对光产生反射作用，会使色彩饱和度和色相产生变化。蓝色、绿色等颜色在覆膜后，色相可能由浅变深。哑膜对印刷品的颜色影响比光膜更大。常见的印刷品黄、品、青、黑 叠 印 的密度 或 色密度基本不会超过1.8。而覆光膜 时，会使色密度增加，覆哑膜时，会使色密度降低。其中，光膜覆膜前后的明度结果对比变化不大。而哑膜覆膜前后的明度结果对比变化较大，特别是暗调较多的深色印刷品。

在触感高光膜覆膜过程中加热复合的过程，也有可能会让印刷品变色。当温度偏高的时候，要减少纸张接触温度的时间，相应的提高覆膜速度。